龍門沖床安全操作規程指南
一、操作前準備
- 操作人員必須經過專業培訓，熟悉龍門沖床的結構、性能和操作方法，取得操作資格證書后方可上崗操作。
- 檢查設備外觀，確保各部件無損壞、變形、松動等異常情況。特別要檢查滑塊、導軌、模具、離合器、制動器等關鍵部件。
- 清理工作區域，移除與工作無關的物品，確保工作場地整潔、暢通。
- 檢查模具安裝是否牢固，模具上下模之間的間隙是否符合要求，模具表面是否有損壞或異物。
- 檢查潤滑系統，確保各潤滑點得到充分潤滑，潤滑油量充足。
- 檢查電氣系統，確保電源連接正常，電線無破損、裸露等情況。
- 穿戴好個人防護用品，如工作服、工作帽、防護眼鏡、耳塞等。
二、開機操作
- 打開電源總開關，觀察設備控制面板上的指示燈是否正常。
- 按下油泵啟動按鈕，等待油泵運轉平穩，油壓達到規定值。
- 進行手動或點動操作，檢查設備各運動部件的動作是否靈活、準確，有無異常聲響。
三、參數設置與調整
- 根據加工工件的要求，設置合適的沖壓行程、速度、壓力等參數。
- 調整滑塊行程時，應先將離合器脫開，然后使用調節手柄進行調整，調整完畢后將離合器合上。
- 更換模具時，必須先關閉電源，并在模具安裝牢固后重新進行參數設置和調整。
四、裝夾工件
- 將待加工的工件放置在工作臺上，使用合適的夾具進行固定，確保工件在沖壓過程中不會移動或翹起。
- 裝夾工件時，應注意避免碰撞模具和設備的運動部件。
- 對于較大或較重的工件，應多人協同操作，確保裝夾安全。
五、沖壓操作
- 啟動沖壓設備前，再次確認設備各部件狀態正常，工件裝夾牢固。
- 操作人員應站在安全位置，雙手遠離模具工作區域。
- 沖壓過程中，要密切觀察設備的運行情況，注意聽、看、聞，發現異常應立即停機檢查。
- 嚴禁在設備運行過程中進行清理、維修、調整等操作。
六、模具維護與更換
- 定期檢查模具的磨損情況，及時進行修磨或更換。
- 更換模具時，應先將設備停機，并在滑塊處于上死點位置時進行操作。
- 拆卸和安裝模具時，應使用專用工具，嚴禁用手錘直接敲擊模具。
七、關機操作
- 沖壓工作完成后，先按下停止按鈕，停止設備運行。
- 關閉油泵。
- 關閉電源總開關。
- 清理工作臺上的廢料和雜物，對設備進行清潔和保養。
八、緊急情況處理
- 如發生設備故障、人身傷害等緊急情況，應立即按下緊急制動按鈕，停止設備運行。
- 及時報告上級領導，并采取相應的應急措施，如救治傷員、排除故障等。
- 對緊急情況進行調查分析，總結經驗教訓，制定預防措施，防止類似事件再次發生。
再比如，另一家工廠在更換模具時，沒有將設備停機，也沒有在滑塊處于上死點位置進行操作，結果導致工人手指被壓傷。這些真實的案例都警示我們，必須時刻牢記安全，規范操作。
