模具硬度不均勻會顯著影響沖孔板的質量，具體表現如下：

1. 孔形不規則
   • 硬度不均會導致模具在沖孔時不同部位的受力和變形不一致。硬度低的部分容易產生較大的變形，從而使沖出來的孔形不規則，不符合設計要求。
2. 孔徑尺寸偏差
   • 模具硬度不一致時，沖孔過程中對板材的擠壓程度不同。硬度低的區域可能使孔徑變大，而硬度高的區域可能導致孔徑偏小，造成孔徑尺寸偏差較大。
3. 孔邊緣質量差
   • 部分硬度低的區域在沖孔時可能產生較多的毛刺、撕裂等缺陷，使孔邊緣粗糙不光滑，影響沖孔板的外觀和后續使用。
4. 平整度問題
   • 不均勻的沖孔力可能導致板材在沖孔過程中發生局部變形，從而影響沖孔板整體的平整度。
5. 孔間距不一致
   • 模具硬度的差異可能引起沖孔位置的偏差，導致孔間距不均勻，不符合產品的精度要求。